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节能咨询热线:
0755-29470122持续不断地供应高品质压缩空气的同时,大幅降低运营成本是实现卓越生产力。阿特拉斯·科普柯的Z系列压缩机注重高效节能,保证产品安全性(仅无油机器,不包括有污染风险的机器)和可靠性。日复一日、年复一年地保证低维护成本、较少的服务介入和较长的大修间隔时间。
节能、安全和可靠性的标杆
持续不断地供应高品质压缩空气的同时,大幅降低运营成本是实现卓越生产力。阿特拉斯·科普柯的Z系列压缩机注重高效节能,保证产品安全性(仅无油机器,不包括有污染风险的机器)和可靠性。日复一日、年复一年地保证低维护成本、较少的服务介入和较长的大修间隔时间。
核心技术
阿特拉斯·科普柯精通所有的压缩空气工作原理,为各种应用提供节能的技术。定速机器能在全负载状态下保持高效运行,但在空气需求波动时,变频驱动能显著节能。集成的吸附式干燥机可以在低压降下提供高品质的干燥空气,并利用压缩热再生干燥剂。这两种核心技术可帮助客户大幅节约能源。
优化利用
对多台压缩机系统的集中控制可降低压力带,实现低能源总成本。压缩热可以被回收并运用在工业生产流程中,如锅炉给水预加热、建筑物供暖等。
无油压缩
阿特拉斯·科普柯的无油螺杆压缩机配有完全无油的压缩腔。高精度加工的转子之间无金属接触,无需任何润滑,保护生产工艺、最终产品和环境免受污染。它是通过TUV(ISO 8573-1 CLASS 0)无油认证的空气压缩机。
集成式设计
内部管道系统、高性能的设计特性、变频驱动和精准匹配的部件确保整体可靠性。每台机器均经过严格测试,确保其符合规范,安全可靠勿容置疑。ZR/ZT无油压缩机是真正意义上的即插即用式机型,只需将机器放在平地上,连上电源线和空气出口,然后按起动按钮即可。
全球定位-本地服务
我们的售后服务旨在以较低的运营成本,确保压缩空气设备的高实用性和可靠性,从而实现客户价值的提升。我们设立遍布全球的服务机构为您提供全面、专业的售后服务。
成熟的 Z 无油螺杆技术
ZR 水冷机型
面面俱到的卓越设计
ZT 风冷机型
VSD变频驱动
降低能耗成本
在压缩机生命周期成本中,能耗成本占据了80%以上(按每度电0.8元,年运行8000小时,10年运行周期计算)。为了削减能源成本,阿特拉斯·科普柯采用变速驱动(VSD)技术。VSD不仅可节约大量能源,而且还能为后代保护环境。得益于对该技术的持续投资,阿特拉斯·科普柯能够提供齐全的集成式VSD压缩机。
高效节能
阿特拉斯·科普柯的变速驱动技术可以自动调节电动机转速以满足不断变化的用气需求,实现节能效果,从而减少压缩机的生命周期成本。此外,变速驱动能降低系统压力,进而为整个生产工艺节能降耗。
阿特拉斯·科普柯集成式VSD的独特之处
1 Elektronikon® 同时控制压缩机和集成变频器,确保机器运行在安全范围内。
2 定制化设计的变频器和电动机(配防护型轴承),能在整个速度范围内高效率。
3 VSD拥有4-10 bar的灵活压力选择,降低用电成本。
4 专为低速运行而设计的电动机,充分考虑电动机和压缩机低转速下的冷却要求。
5 所有的阿特拉斯·科普柯VSD压缩机均通过EMC电磁兼容测试和认证。压缩机的运行不会影响外部设备,反之亦然。
6 强化整机机械部分,确保主要部件的运行速度范围都控制在临界振动水平以下。
7 内置于电控柜的高效变频器确保压缩机在高达50°C/122°F的环境温度下稳定运行(标准工作温度高达40°C/104°F)。
8 没有增加能耗和影响净压力稳定的“速度窗口”,压缩机的气量调节范围低至75%。
9 管网压力波动保持在0.10 bar(1.5 psi)内。
监控:如何实现低投入高产出
Elektronikon® 单元控制器专门用于在各种状况下提升压缩机和空气处理设备的性能。我们的解决方案为您带来的主要收益包括提高能效、降低能耗、减少维护时间以及减少整个空气系统的压力等。
SMARTLINK智联星*:
数据监控程序
• 远程监控系统有助于优化您的压缩空气系统,节省您的能源和成本。
• 它能让您对压缩空气网络了如指掌,预测并提前警告潜在问题。
*详情请咨询您当地的销售工程师。
卓越的组合:离心 + 螺杆 + 零气耗干燥机
将ZH+的离心技术与ZR变速驱动(VSD)螺杆压缩机优越的调节能力相结合,为市场上的大流量需求带来高效的压缩空气解决方案。通过避免放空,这一组合可以实现高投资回报,还可以同时享有ZH+离心和ZR螺杆技术带来的收益。
采用智能控制的干燥机,实现和压缩机的配套设计,吸附干燥机的实际能耗随压缩空气排气量以及温度变化而变化,用以节约空压站房系统能耗。
保护您的压缩空气系统干燥的压缩空气系统
对生产工艺的可靠性和最终产品的质量至关重要。未经处理的空气可导致管道腐蚀、气动设备提前失灵或产品损坏。
MD、ND系列转鼓式压缩热零气耗干燥机
MD&ND转鼓式吸干机的工作原理是使用压缩热空气再生干燥剂。压力容器被分为两个部分:干燥区(75%)和再生区(25%)。干燥剂浸渗在蜂窝玻璃纤维转鼓中,通过这两个部分缓慢旋转。热空气在离开压缩机的最后阶段分为两条支流⸺6和1。主流分支6通过压缩机的后冷却器(图片中不可见)进入干燥器干燥。另一个支流1(热不饱和空气)进行干燥剂再生。对于ND干燥机,热不饱和空气通过再生加热器被进一步加热以实现更低的露点(在需要时)。然后进入MD和ND干燥机的独特性在于可以完全避免压缩空气的损失。使用压缩过程中的热量和较少的电力实现低露点。由于使用压缩过程中的热量,MD吸干机可以实现低而稳定的露点并且几乎不消耗能量。通过使用压缩热并结合较少的电力,ND吸干机有额外的能力实现更低的压力露点。
转鼓压缩热卓越能效
ND吸干机的特点有助于提高效率,为零净化空气设计,压降较低,没有过滤的需求和压缩空气的损失。变速传动(VSD)干燥机版本用于匹配变速驱动压缩机。
BD 330⁺ - 3000⁺ :
更高的可靠性和成本效益